контакты
Режим работы
  • пн
  • вт
  • ср
  • чт
  • пт
  • сб
  • вс
8:00-13:00 | 14:00-17:00

Приём обращений граждан и юридических лиц c 8.00

Институт технической акустики разрабатывает георешетки для укрепления дорожных откосов

1 августа 2007

Институт технической акустики разрабатывает георешетки для укрепления дорожных откосов

31 июля, Минск /Надежда Радивон - БЕЛТА/. ГНУ \"Институт технической акустики Национальной академии наук Беларуси\" (Витебск) разрабатывает технологию ультразвуковой сварки георешеток из полимерных материалов для объемного армирования грунтов в дорожном, железнодорожном и гидротехническом строительстве. Об этом корреспонденту БЕЛТА сообщил директор института доктор технических наук Василий Рубаник.
 
 По его словам, потребность в таких разработках есть, поскольку в Беларуси строятся новые и реконструируются старые дороги, возводятся гидротехнические сооружения. \"Ранее откосы укреплялись только травой и фашиной. В то же время опыт промышленно развитых стран показывает, что этого недостаточно. Георешетки позволят надежнее укрепить грунт во избежание оползания земли и вспучивания дорожного полотна на торфяниках. К концу 2007 года образец будет готов к испытаниям\", - рассказал Василий Рубаник. 
 
 Ученый отметил, что разработанные технологии и оборудования ультразвуковой сварки полимерных материалов внедрены на ряде предприятий Российской Федерации и Республики Беларусь, в том числе ОАО \"Руденск\" (Минская обл.), РУП \"ВЗЭП\" (Витебск), ОАО \"Белпласт\" (Минск), РУП \"Электродвигатель\" (Могилев), ОДО \"КанКлассик\", ЗАО \"ИнформТехТранс\", ООО \"АНИпласт\" (Москва), ОАО \"Светотехника\" (Дмитровград) и др.
 
 Полимерные материалы из полиэтилена низкого и высокого давления толщиной 0,5 мм и выше при сварке ультразвуком не подвергаются термодиструкции, т.е. процесс является экологически безопасным. Производительность процесса выше по сравнению с другими методами неразъемного соединения, например с тепловой сваркой. Так, время сварки составляет 1,0-4,0 сек. Материалы не перегреваются, можно получить соединения в труднодоступных местах и сваривать изделия с загрязненными или покрытыми инородными пленками поверхностями, а также с узким температурным интервалом кристаллизации. Прочность соединения составляет до 70% прочности соединяемых материалов, что в 2-2,5 раза выше, чем при сварке тепловым методом. -0-